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La valeur ne tient pas à un poste isolé, mais à la continuité entre pièces moulées, modules préparés, travail électrique, assemblage final, contrôle et emballage. Les décisions prises tôt restent ainsi visibles jusqu’à la sortie du produit fini.
La séquence présente les points de contrôle des décisions de fabrication.
Boîtiers, pales et pièces optiques sont contrôlés tant que finition, dimensions et surfaces d’assemblage peuvent encore être corrigées, avant que les écarts n’entraînent des reprises au montage.
Point de contrôle · aspect, dimensions et surfaces d’assemblage
Les modules moteur, source lumineuse et pilote sont préparés comme des ensembles maîtrisés. Leurs interfaces sont vérifiées tôt pour réduire les inconnues à l’assemblage final.
Point de contrôle · identification, interface et préparation des modules
Cheminement, connecteurs, isolation et polarité sont vérifiés avant fermeture du produit. Il ne suffit pas de raccorder : la connexion doit rester contrôlable.
Point de contrôle · cheminement, isolation, polarité et maintien
Ajustement mécanique, fixations, commandes et pièces mobiles sont réunis selon la configuration approuvée. Les écarts sont réglés sur la ligne au lieu d’être transmis à l’étape suivante.
Point de contrôle · ajustement, fixation, mouvement et configuration
Fonctionnement, sécurité électrique, aspect et réponse des commandes sont vérifiés selon la référence approuvée. Les constats reviennent à l’assemblage avant l’accumulation des unités.
Point de contrôle · sécurité, fonctionnement, aspect et réponse
Accessoires, notices, étiquettes, marquages de cartons et protection sont rapprochés de la commande confirmée afin que l’article contrôlé soit bien celui préparé pour expédition.
Point de contrôle · contenu, protection, marquages et concordance avec la commande